Колонка редактора - Deutsch

Назад


Рубрика: Строительные материалы и технологии их производства


Причины снижения прочности топпингового слоя

UDK: 693.548.2
Е.П. Анферов
Объектом исследования выступают топпинговые полы. Целью исследования является определение причин снижения прочности топпингового слоя и выявление действий по их устранению. В исследовании использован аналитический метод. Проведен анализ требований и показателей качества, предъявляемых к топпинговым полам. Выявлены причины снижения прочности топпингового слоя.
3 pag.


Сравнение методов оценки активности цементных вяжущих

UDK: 691.535
А.С. Карманова, А.М. Черепанов
Представлены результаты исследований различных методов оценки активности цементных вяжущих. Проведены испытания образцов по методикам, указанным в стандартах на продукт. Испытаны образцы в различном возрасте и с различным зерновым составом.
6 pag.


Влияние многослойных углеродных нанотрубок на структуру и свойства автоклавного газобетона пониженной плотности

UDK: 691.327.332
С.В. Леонтьев, В.А. Голубев, В.А. Шаманов, А.Д. Курзанов
В статье представлены результаты исследования влияния дисперсии многослойных углеродных нанотрубок (МУНТ) на улучшение структуры и свойств теплоизоляционного автоклавного газобетона (ТАГБ). Установлено, что использование МУНТ способствует получению оптимальных вязкопластических свойств ячеистобетонного массива и стабилизации процесса поризации с образованием однородной структуры пор. Анализ состава новообразований модифицированного ТАГБ показал, что МУНТ выполняют функцию центров кристаллизации низкоосновных гидросиликатов кальция, образование которых способствует упрочнению композита.
8 pag.


Влияние наноструктурных модификаторов на структурообразование и свойства базальтофибробетона

UDK: 691.328.43
К.А. Сарайкина, В.А. Голубев
Обеспечить защиту базальтового волокна от химической коррозии в цементах возможно использованием ультрадисперсных активных модифицирующих компонентов, способных снизить щелочность среды, при этом можно повысить плотность цементной матрицы в зоне контакта с базальтовым волокном путем применения нанодисперсных добавок за счет структурной модификации системы. В статье оценивается совместное влияние метакаолина и дисперсии углеродных нанотрубок на структуру и свойства базальтофибробетона. Проведенные исследования доказывают эффективность применения метакаолина для защиты базальтового волокна от щелочной деструкции в цементных бетонах, а использование углеродных нанотрубок обеспечивает уплотнение граничных слоев системы «базальтовое волокно – цементный камень», что способствует повышению долговечности и прочностных характеристик композита в целом.
6 pag.


Анализ причин снижения качества автоклавного газобетона

UDK: 691.332.5
В.А. Шаманов, В.А. Голубев
В статье представлены результаты анализа основных причин снижения качества газобетона автоклавного твердения. Показано, что изменение только лишь технологических режимов при производстве блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения не способствует снижению среднесуточного объема брака ниже 10 %, при этом наибольший процент брака следует связывать не только с человеческим фактором. Например, изменение качества кремнеземистого компонента по показателю содержания активного кремнезема не вписывается в нормальное распределение, что оказывает значительное влияние на стабильность характеристик автоклавного газобетона. По результатам исследования установлено, что первоочередной причиной снижения качества выпускаемой продукции является нестабильность качества применяемых сырьевых компонентов.
6 pag.


Виды брака при производстве керамического кирпича

UDK: 624.154.5
В.Э. Южанинов, К.К. Карпова
В статье рассматривается один из самых распространенных материалов, традиционно используемых при возведении зданий и сооружений, – керамический кирпич. Как и при любом производстве материалов, в производстве керамического кирпича присутствует брак. Брак снижает качество готового изделия, нужно контролировать брак, не допускать его на первых этапах производства, чтобы улучшить качество продукции. Авторами описаны возможные причины получения брака керамического кирпича при его производстве. Это такие стадии производства изделия, как прессование, сушка и обжиг. На основании проведенного анализа авторы представили возможные пути снижения брака продукции на каждом этапе ее производства.
7 pag.


Разработка состава цветных сухих строительных смесей для упрочнения полов

UDK: 691.535
Е.П. Анферов
Представлены результаты исследований состава цветной сухой строительной смеси для упрочнения полов. Определен вид пигмента, применяемого для создания цветных топпингов. Подобрано оптимальное количество красящих пигментов различных цветов, исходя из условий: подходящий оттенок и минимальная себестоимость.
6 pag.


Разработка состава и метода производства гипсового вяжущего на основе отсевов дробления

UDK: 691.535
Анферов Е.П., Пирожков Н.А., Черепанов А.М. - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия
Представлены результаты разработки состава и метода производства низкомарочного гипсового вяжущего на основе отсевов дробления. Проведены опыты по определению физических свойств гипсового вяжущего по соответствующим нормативным документам. Определена общая методика лабораторного производства вяжущего. Получено гипсовое вяжущее различного качества. Проведено сравнение характеристик гипсового вяжущего из разных проб. Проведено сравнение характеристик гипсового вяжущего с тремя разными режимами варки. Выявлены требования к низкомарочному гипсовому вяжущему. В ходе проведения эксперимента выявлено, что наиболее сложно достижимым требованием является марка по прочности на сжатие, а также сроки схватывания и твердения. Согласно требованиям, проведен анализ возможного производства гипсового вяжущего на основе отсевов дробления. Выявлены актуальные области применения отсевов дробления.
7 pag.


Свойства цементного вяжущего модифицированного микрокремнеземом и гиперпластификатором DC-5

UDK: 691.54
Е.А. Ашпалатова, А.А. Спиридонова, В.М. Султанова Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова, Ижевск, Россия
Использование комплексных модификаторов на основе поликарбоксилатных пластификаторов и углеродных нанотрубок приобретает широкую популярность в современном материаловедении. В данной статье представлено влияние сложных добавок на реологические характеристики цементного теста и на физико-механические характеристики строительных композиционных материалов. Поэтому, при постоянном появлении новых видов гиперпластифицирующих добавок ведутся работы для создания новых исследований по оценке их воздействия на качество цементных композитов для подготовки более высококачественных и высокопрочных композиционных материалов на основе цементных вяжущих. Установлено, что введение гиперпластификаторов на основе эфиров поликарбоксилатов значительно снижает потребление воды затворения и цемента, будучи введенными в рецептуру в небольших количествах. Наличие в гиперпластификаторе углеродных нанотрубок способствует улучшению пластифицирующих свойств и повышению механических характеристик цементного вяжущего. Также неполное диспергирование углеродных нанотрубок в среде карбоксилата и смешанность сортирования в структуре цементной матрицы уменьшают их результативность.
7 pag.


Исследование влияния алюмосодержащего отхода на основные свойства гипсового вяжущего

UDK: 691.311
Д.И. Баранюк, В.А. Шаманов - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия
В статье рассматриваются проблемы повышения прочности и водостойкости гипса за счет использования алюмосодержащих отходов. В рамках эксперимента было проведено сравнение физико-механических характеристик образцов с различным количеством отхода с содержанием Al2O3 с результатами испытаний контрольных образцов. Сравнение проходило по различным показателям качества гипсового вяжущего: водогипсовое отношение (В/Г), предел прочности на сжатие и на растяжение при изгибе (Rсж и Rизг), средняя плотность (ср), водопоглощение по массе (Wm) и коэффициент размягчения (Кр). По результатам исследования установлено, что добавление отхода с содержанием Al2O3 в гипсовую смесь способствует увеличению физико-химических показателей, таких как прочность на сжатие и растяжение при изгибе и средняя плотность. Такие изменения показателей качества можно связать с уплотнением структуры гипсового камня, а также с возможным изменением морфологии кристаллов гипса и повышением степени их закристаллизованности. В ходе эксперимента установлено, что составы с содержанием алюмосодержащего отхода следует применять только в воздушно-сухих условиях, обеспечивая дополнительные меры защиты изделий от увлажнения, например, поверхностную обработку гидрофобными жидкостями.
6 pag.


Использование бетонной смеси на основе микрокремнезема и карбида бора для возведения монолитных конструкций, подверженных воздействию огня

UDK: 699.812
Д.И. Волошин , В.И. Ямов - Уральский Федеральный Университет им. Б.Н.Ельцина, Екатеринбург, Россия
В результате пожаров происходит частичное, а так же полное разрушение монолитных конструкций. В зависимости от температуры воздействия очага пожара на бетонные конструкции, определяется общее состояния конструкции, возможность дальнейшего эксплуатирования и способы усиления. Монолитные конструкции из обычной бетонной смеси после воздействия на поверхность температуры более 700º, не пригодны к дальнейшей эксплуатации из-за снижения прочности бетона от прогрева не менее 50 % от первоначальной. Бетонная смесь с добавлением карбида бора и микрокремнезема позволяет возводить монолитные конструкции, которые в случаи аварии или преднамеренно будут находится в непосредственной близости от огневого воздействия. Технический результат применение данной смеси – увеличение предела огнестойкости железобетонных конструкций при незначительном ,в процентном соотношении, увеличении стоимости возведения.
4 pag.


Исследование свойств портландцемента при совместном применении микрокремнезема и гиперпластификатора EthacrylТМ HF

UDK: 691.542
А.В. Воронова, Е.А. Ашпалатова, В.М. Султанова - Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова, Ижевск, Россия
изучено влияние пластифицирующей добавки на основе эфира поликарбоксилата совместно с тонкодисперсной добавкой техногенного характера на физико-технические свойства цементного композита. Отмечено, что введение микрокремнезема уменьшает текучесть цементного раствора, поэтому целесообразно применение его в сочетании с гиперпластифицирующей добавкой Ethacryl HF, снижающей водопотребность вяжущего. Также опытным путем были получены стабилизированные водные суспензии микрокремнезема и отмечены их седиментационные свойства. Анализ результатов механических испытаний образцов в возрасте 7 суток показал, что введение комплекса добавок на основе поликарбоксилатного пластификатора и микрокремнезема в цементное вяжущее в количестве 0,05 и 5 %, а также 0,9 и 30 % соответственно способствует увеличению прочности на сжатие на 31 %. Таким образом, применение модифицирующих добавок способствует снижению водовяжущего отношения, интенсификации процесса гидратации и твердения цементного композита, приводя к формированию плотного и прочного цементного камня.
6 pag.


Разработка композиционных материалов на основе фторангидрита

UDK: УДК691.433
Жуков А.И., Мерзляков А.В., Гордина А.Ф., Полянских И.С. - Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова, Ижевск, Россия
В работе представлены результаты получения керамического композиционного материала на основе фторангидрита, модифицированного микрокремнеземом. При введении микрокремнезема в состав композиции достигается повышение физико-механических показателей, включая прочность на сжатие. Данная разработка является экономически выгодной вследствие низкой себестоимости вяжущего, а также способствует решению проблем ресурсосбережения и улучшения состояния окружающей среды региона за счет утилизации отвалов фторангидрита.
7 pag.


Изучение кинетики газообразования алюминиевой пасты в присутствии пластифицирующей добавки на основе эфиров поликарбоксилатов

UDK: 691.327.332
А.С. Карманова, А.М. Черепанов - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия;
В статье рассматриваются вопросы актуальности исследований, направленных на применение пластифицирующих добавок в производстве теплоизоляционного газобетона автоклавного твердения. Проведены испытания для выявления оптимальной дозировки извести, а также температуры воды, при которой объем выделенного водорода был максимальным. Представлены результаты исследований влияния пластифицирующей добавки на порообразование газобетонных смесей. Также были проведены опыты по измерению количества выделенного водорода в процессе газообразования, и определены оптимальные дозировки пластифицирующей добавки.
6 pag.


Оценка и пути улучшения качества исходной шихты для производства полнотелого керамического кирпича

UDK: 691.618.93
Е.В. Кобелева Пермский национальный исследовательский политехнический университет Пермь, Россия
Рассмотрено современное состояние исследований в области производства керамических материалов на основе низкосортного глинистого сырья с использованием добавок – модификаторов. Описана возможность улучшения качества исходной глинистой шихты путем введения добавки щелочесиликатного цемента, обеспечивающего повышение спекаемости керамического черепка.
5 pag.


Формирование макроструктуры газобетона неавтоклавного твердения

UDK: 691.327.332
А.Д. Курзанов, С.В. Леонтьев, Е.П. Анферов, В.А. Шаманов - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия
Свойства неавтоклавного газобетона, как крупнопористого строительного материала, существенно зависят от качества макроструктуры. Формирование макроструктуры происходит на стадии вспучивания и упрочнения растворной смеси заданного состава. В работе представлен механизм формирования крупнопористой ячеистой структуры газобетона, который включает в себя два параллельно протекающих процесса: вспучивание растворной смеси и упрочнение межпорового пространства. При этом, как отмечают исследователи, при отклонении режима структурообразования от оптимального качество изделия снижается вплоть до критического значения. Образование продукции неудовлетворительного качества, т.е. брака, может быть обусловлено рядом причин, которые раскрыты в настоящей работе. Авторами систематизированы рецептурно-технологические факторы, влияющие на формирование макропористости материала. Отмечено, что в настоящее время управление структурообразованием ГБ осуществляется, главным образом, за счет корректировки исходного состава; технологическим же параметрам, в силу недостаточного изучения их влияния на процессы вспучивания и упрочнения массива, в современных технологиях уделяется меньше внимания. В заключение авторы исследования отмечают, что оперативное управление процессами структурообразования позволит повысить качество изделий, а также снизить количество выпускаемого брака.
11 pag.


Влияние комплексного модификатора на основе Fulvec 100 и MuraplastFK-49 на физико-технические свойства тяжёлого цементного бетона

UDK: 691.542
В.А. Новикова, А.Ф. Гордина, Г.И. Яковлев, И.А. Пудов - Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова, Ижевск, Россия
Объект исследования. Тяжёлый бетон на цементном вяжущем модифицированный 1% пластификатором MuraplastFK-49. Цель исследования. Улучшение физико-технических параметров цементных бетонов путём введения модификатора Fulvec 100 и осуществление подбора рационального состава модифицированной бетонной смеси. Методы. Подвижность бетонной смеси определялась согласно ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний»; средняя плотность образцов-кубов определялась также по ГОСТ 10181-2014 по истечении 28 суток; прочность на сжатие определялась на 28 сутки по ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам»; водонепроницаемость определялась по методу «мокрого пятна» в соответствии с ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости». Для определения физико-химических свойств использовался ИК-спектральный метод. Результаты. Осуществлён подбор рационального состава бетона, модифицированного комплексной добавкой на основе MuraplastFK-49 и Fulvec 100 в количестве 0,12%, при котором наблюдается повышение удобоукладываемости смеси, плотности образцов, прочности на сжатие и водонепроницаемости.
9 pag.


Определение свойств портландцемента в присутствие микрокремнезема и суперпластификатора С-3

UDK: 691.542
А.А. Спиридонова, А.В. Воронова, В.М. Султанова - Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова, Ижевск, Россия
В данной статье рассмотрены проблемы влияния химических и минеральных добавок на свойства цементного вяжущего. Основная цель заключается в анализе исследования свойств портландцемента при введении микрокремнезема и суперпластификатора С-3. Проводились испытания на определение текучести суспензии микрокремнезема и ее расслоения, водопотребности микрокремнезема и цемента, определение прочности композиционного вяжущего на сжатие на 7 сутки. При получении суспензии микрокремнезема с содержанием НТФК и суперпластификатора было определено, что кислота приводит к расслоению суспензии, а суперпластификатор к однородной системе ее твердой фазы. При проведении испытаний на определение водопотребности и прочности на сжатие цемента было выявлено улучшение его характеристик в результате взаимодействия добавок, а именно обеспечение повышения набора прочности, уменьшение расхода воды, увеличение прочности и т.д.
7 pag.


Атмосферостойкость трехслойных стеновых панелей УОЛЛСЕЙВИНГ

UDK: 691
В.М. Якимов, Д.Р. Нугуманов, В.М. Латыпов - Уфимский государственный нефтяной технический университет, Уфа, Россия
В современном индивидуальном строительстве существует ряд проблем, которые увеличивают стоимость и снижают скорость возведения зданий. Трехслойные пенополистиролбетонные панели УОЛЛСЕЙВИНГ в значительной мере решают проблему как скорости возведения жилого индивидуального здания, так и его стоимости. Объектом исследования стало индивидуальное здание в поселке Ново-Троевка Республики Башкортостан, в котором было проведено исследование технического состояния полистиролбетонных панелей УОЛЛСЕЙВИНГ. Возведено индивидуальное здание было в 2012г., а исследования проводились в 2016г. Здание не имеет кровли, утепления стен, устройства пола мансардного этажа, внутренней отделки стен и наружной облицовки. Строительство выполнялось специально для изучения атмосферостойкости панелей УОЛЛСЕЙВИНГ в климатических условиях средней полосы Российской Федерации. По результатам исследований установлено, что пенополистиролбетонные панели имеют достаточно высокую атмосферостойкость и могут быть рекомендованы к массовому применению.
5 pag.


Сравнение различных газообразователей по кинетике выделения газа

UDK: 691.327.332
Карташова Д.А, Михайлина К.Д - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия
На сегодняшний день газобетон является популярным строительным материалом. Для его производства используется добавки – газообразователи. Существует множество различных газообразователей, поэтому производителям необходимо сделать выбор в пользу наиболее подходящей по характеристикам добавки. Основным показателем качества газобетона является пористость, от нее зависит теплофизические и прочностные свойства бетона. В связи с этим, газообразователям уделяется особое внимание в изучении исходных характеристик. Одним из самых используемых газообразователей является алюминиевая паста. Данная статья направлена на исследование кинетики выделения газа алюминиевых паст разных производителейиз разных стран. Для определения объема выделившегося газа используется установка – газоволюметр. Метод основан на изменении объема выделившегося водорода в результате протекания реакции алюминиевых частиц с гидроксидом натрия. В лабораторных условиях были установлены добавки: с наибольшим, наименьшим газовыделением; с наиболее ровной кинетикой выделения газа; с наибольшей, наименьшей интенсивностью выделения газа в разное время.
6 pag.


Исследование долговечности наноструктурированных базальтофибробетонов

UDK: 691.328.43
В.А. Голубев, К.А. Сарайкина, А.С. Кетов - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия;
Долговечность бетонных композитов, при прочих равных условиях, должна оцениваться с учетом особенностей химико-минералогического состава гидратных новообразований, поровой структуры и характера контактных зон «матрица – заполнитель», «матрица – армирующий компонент». Поэтому, помимо получения высоких физико-механических характеристик материала, необходимо учитывать вопросы формирования и управления оптимальной структурой композита для обеспечения высокой долговечности материала. В статье рассматривается влияние многослойных углеродных нанотрубок и высокоактивного метакаолина на процессы структурообразования модифицированного базальтофибробетона (БФБ). Установлено, что введение наноструктурных добавок в состав БФБ способствует защите базальтового волокна от щелочной коррозии за счет уплотнения структуры композита и связывания свободного Са(ОН)2 высокоактивным метакаолином в нерастворимые низкоосновные гидроалюмосиликаты кальция, и повышению их адгезии к поверхности базальтовых волокон за счет направленного формирования морфологии и состава новообразований, что обуславливает положительное влияние на долговечность композита в целом.
8 pag.


Влияние добавок на сроки схватывания цемента при повышенной температуре

UDK: 691.542
Р.В. Радыгин, К.С. Корякова - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия;
Статья посвящена изучению влияния добавок на сроки схватывания цемента при повышенной температуре (50оС). Известно, что с помощью добавок можно изменять характеристики материала. В нашей статье большое внимание уделяется поиску нормальной густоты, а также дается подробный анализ сроков схватывания цемента. В статье содержится информация о каждой добавке и ее влиянии на характеристики цемента. Кроме того, в нем подробно говорится о методах испытаний. Автор приходит к выводу, что можно увеличить производство, не изменяя времени. Статья представляет интерес для широкого круга читателей и специалистов, работающих в данной отрасли.
6 pag.


Оптимизация состава автоклавного газобетона пониженной плотности, модифицированного дисперсией многослойных углеродных нанотрубок по комплексному критерию качества

UDK: 691.327.332
С.В. Леонтьев, В.А. Шаманов, А.Д. Курзанов - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия
В статье представлены результаты исследований, направленные на получение автоклавного газобетона пониженной плотности с требуемым уровнем транспортировочной и монтажной прочности. В ходе исследований установлено, что совместное введение в состав газобетонной смеси специализированного газообразователя монодисперсного состава, поликарбоксилатного пластификатора и дисперсии многослойных углеродных нанотрубок способствует повышению прочности газобетона и незначительному снижению его плотности и теплопроводности за счет заполнения микротрещин кристаллическими блоками новообразований упорядоченной структуры и перераспределения объема микропор и капилляров в структуре газобетона. Оптимизация состава ячеистого бетона осуществлялась по комплексному критерию его качества с помощью программного продукта для ЭВМ «Декон-СМ».
12 pag.


Использование алюмосодержащих отходов при производстве строительной керамики

UDK: 666.32/.36
А.Е. Собянин, В.А. Шаманов - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия
В статье рассмотрена проблема размещения в природе алюмосодержащих отходов. Отмечена целесообразность и актуальность вторичного использования подобных отходов. Описаны и проанализированы существующие перспективные способы использования таких отходов: комплексная схема утилизации и использование в строительных материалах. Доказана рациональность использования алюмосодержащих отходов в строительных материалах и перечисленный конкретные виды строительных материалов, пригодных для использования в них подобных отходов. Представлены характеристики конкретного высокоалюмосодержащего отхода и подобрана оптимальная сфера использование данного отхода – керамика.
7 pag.


Перспективы применения пеностекла в строительстве

UDK: 691.618.93
Г.В. Сопегин - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия
Любое строительство не обходиться без использования теплоизоляционных материалов, основными показателями качества которых являются: теплопроводность, средняя плотность и пористость. Для обеспечения необходимых эксплуатационных параметров теплоизоляционные материалы должны обладать высокой пористостью, малой средней плотностью и низкими значениями коэффициента теплопроводности. Важным критерием является также их долговечность и экологическая безопасность. Однако немногие из используемых в настоящее время теплоизоляционных материалов удовлетворяют требованиям безопасности и долговечности. Наиболее эффективным теплоизоляционным материалом с точки зрения физико-механических и эксплуатационных свойств является пеностекло. Его получают путем вспенивания стеклообразующей массы с различными видами газообразователей. Высокопористая структура и неорганический состав пеностекла обеспечивают высокие теплотехнические свойства и стойкость к воздействию агрессивных сред. В статье представлена сравнительная характеристика современных теплоизоляционных материалов. Выявлены их основные недостатки. Показано, что пеностекло является наиболее эффективным теплоизоляционным материалом для климатических условий России. Представлены основные виды и свойства пеностекла, области его применения.
8 pag.


История и основные тенденции развития автоклавного газобетона в России и за рубежом

UDK: 691.535
А.М. Черепанов , В.А. Шаманов - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, Россия
В статье представлен анализ основных тенденций развития производства, реализации автоклавного газобетона в мире. Целью публикации является определение возможных путей популяризации и повсеместного использования газобетона путем анализа статистических данных, ознакомления с зарубежным опытом. В статье присутствует исследование исторического развития данного строительного материала от его появления до наших дней с приведением статистики его производства и использования в России, постсоветском пространстве и Европе. Проведен анализ запасов сырья для производства автоклавного газобетона на примере Пермского Края. Приведены основные факторы, препятствующие развитию производства газосиликата на территории отдельно взятого региона. Также сформулированы основные задачи для комплексного решения проблемы наличия качественного сырья на территории отдельно взятого государства.
5 pag.


Причины отслоения защитного полимерного покрытия бетона с упрочненным верхним слоем

UDK: 693.556/.558
В.А. Шаманов - Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия
В статье описываются возможные причины отслоения защитного полимерного покрытия бетона с упрочненным верхним. Предположительно, причинами отслоения защитного полимерного покрытия могут являться анормальные условия твердения бетона и топпинга, либо высокое содержание щелочей на поверхности топпинга в начальный период его твердения. Для установления причин отслоения защитного полимерного покрытия было изучено влияние условий и времени твердения упрочняющего слоя бетона (топпинга) на склонность к отслоению защитного полимерного покрытия. В ходе экспериментов установлено, что отслоение защитного полимерного покрытия не связано с анормальными условиями твердения: отслоение защитного полимерного покрытия наблюдалось у образца со свежезатертым топпингом, твердевшего после нанесения покрытия в нормальных температурно-влажностных условиях. При этом, отслоение защитного полимерного покрытия от упрочненного слоя (топпинга) происходит в первые 2-3 часа с момента затворения водой, что соответствует периоду наибольшего выделения гидроксида кальция из цементной системы вплоть до окончания процесса потери подвижности (схватывания) портландцемента. Предложены рекомендации по выполнению работ по устройству защитного полимерного покрытия топпинга не ранее, чем через 4 часа с момента его затирки.
7 pag.


РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

UDK:
Руководитель секции: доцент, к.т.н. Голубев В.А.

66 pag.


Copyright © 1998-2024
РЦИ ПНИПУ, ПРЕСС-СЛУЖБА ПНИПУ
8 (342) 2-198-119, 2-198-221, newschannel@pstu.ru
Наверх